用钴铸制的碳化钨：原来在美国的碳化钨层只是由碳和钨经由化学处理而成。
碳化钨瓦楞辊的上风 使用寿命相较于表面镀铬瓦楞辊可进步二倍、三倍、甚至四倍； 瓦楞辊自上机使用后，所出产之纸板维持在一定厚度，印刷始终平整，不乱控制纸板及纸箱品质； 瓦楞辊自上机使用后，两端不用再研磨保养，减少更换的次数，也减少轴承及高温润滑油等本钱支出； 纸板硬度有效进步，可使用较低基重的芯纸，所节省下来的纸张用度，足可超过瓦楞辊的投资； 配合UVV及V型楞齿设计，可进步纸板硬度，纸的克重可以降低，瓦楞率可以降低，减少吃糊量及芯纸铺张（芯纸节省2%-8%），不存在中间磨损导致两端与中间胶量不平均现象。当常跑窄纸时，瓦楞辊的中段会很快被磨损，车速也会因而放慢，跑出来的纸板品质会越来越差，而碳化鎢瓦楞辊不会泛起这些题目
假设均匀纸宽2.2米；计算跑纸10万长米二者的大概差距。
瓦楞辊第二品质因素是它对芯纸在痕轮掠过期的耐磨能力。
机械的精密—很难达到千份的精密度。重要的是，在整个运转中，瓦楞辊经由涂层后，超高耐磨瓦楞辊所出产出来的瓦楞高度是永恒不变。
良多；碳化钨瓦楞辊由于耐磨且磨损极少，修复后
一般的瓦楞辊顶磨损快且多，修复后直径就小
耐磨就不存在这题目。碳化钨却有加钴铸合而成，钴的铸成物是软而韧。
碳化钨瓦楞辊的特点 第五品质因素是辊的表面光滑度，对于出产微小痕形更加重要。假如纸箱厂能选择一种比目前的瓦楞率低2.5%的楞型，那么就能保证纸板质量的条件下，省下一笔很大的用度。
出产90天所差芯纸长度未考虑面纸及浆糊用量
40435.2*0.6（假设一天所占比例）=24261.1米
249.6*90（三个月）*1.8（宽度） =40435.2米
0.0052*100（长度）*60*8（时间）=249.6米
芯纸耗用情况：
新旧浪轮浪率不存在差值（理论值）
1.572-1.5669=0.0052 2900
小 计*
650
250000.0
407.722
1.5721
1.50
1.20
60°
146
4.8
A/F 700
200000.0
408.652
1.5704
1.51
1.21
60°
146
4.8
A/F 750
200000.0
409.581
1.5686
1.52
1.22
60°
146
4.8
A/F
800
190000.0
410.510
1.5669
1.53
1.23
60°
146
4.8
A/F
齿距
浪型
（万长米）
使用寿命*
订购价格（RMB：元）
直径
浪率
浪底圆
浪顶圆
楞角
齿数
齿高*
芯纸厚度
镀铬瓦楞辊（以AF为例）
镀铬瓦楞辊与碳化钨瓦楞辊的案例
在中国，即使长短常研磨的纸张，若采用含钴碳化钨涂层的瓦楞辊，就可出产3千万米长的瓦楞纸，而采用镀铬的瓦楞棍最多能出产1千万到1千5百万米长的纸张。
的芯纸胶量，而且纸板质量不变！
（瓦楞率就小），而且能保持长久，可以省下大量
重要的是：碳化钨辊一开始就用较低的齿高
直径几乎不变。
国外含钴碳化钨涂层的应用瓦楞辊的突破性技术
目前我国纸箱行业拥有各种规格五层以上瓦楞纸出产线3000多条。两年后大约半数的德国厂家已经改用碳化钨辊，到2001年已经有85%在用了。
理论值，不考虑原纸好坏及操纵是否失误；（针对北方市场所用原纸，可保证2500万长米）
新旧浪轮浪率不存在差值（理论值） 碳化钨瓦楞辊硬度良好，不易磨耗，因此在一开始制新设计齿型时，齿高就可以较低，瓦楞率就小，也就是说，一开始就可大量省纸及胶量，且从不影响纸板强硬度；
1.5165-1.5165=0
小 计* 同上
160000.0
408.0
1.5165
1.48
1.18
65°
144
4.6
8.8
A/F 同上
160000.0
408.0
1.5165
1.48
1.18
65°
144
4.6
8.8
A/F 同上
160000.0
408.0
1.5165
1.48
1.18
65°
144
4.6
8.8
A/F 2500以上
320000.0
408.0
1.5165
1.48
1.18
65°
144
4.6
8.8
A/F 齿距
浪型（万长米） 使用寿命*
订购价格（RMB：元）
直径
浪率
浪底圆
浪顶圆
楞角
齿数
齿高*
芯纸厚度
碳化钨瓦楞辊（以AF为例） 镀硬铬瓦楞辊相对较易磨耗，因此在一开始制新齿型设计时，齿高就不宜太低； 理论值，不考虑原纸好坏及操纵是否失误；（针对北方市场所用原纸，米数稍低些） 未考虑每次更换瓦楞辊所需油封、轴承及其他人、物力。辊本身的硬度是600-800Vickers。
碳化钨瓦楞辊的上风与作用
为了使你更了解，我们就拿筑路工程来比较：碎石：假如路只是用碎石振压筑成，很快它就会泛起小坑口，而且越来越大。
瓦楞的寿命是非主要因素：
碳化钨瓦楞辊所以能有100%高抗磨性。尽管碳化钨辊的价格基本上是贵2～3倍，但它能比其他普通的瓦楞辊多跑9至10倍长，而且能省下更换瓦楞辊的用度与时间，可以节约不少的用纸量。
? 表面的光滑—对于微细楞型更为重要。表面加工可分两个步骤，先硬化后涂层。
? 瓦楞辊第三品质因素是它的耐热能力，表面温度能保持平均不变是痕形的必要前提。
326722.00
1.4851*100000（米*2.2
1.4851-1.4765
7.6-7.7
3.75
镀铬 317658.00
1.4439*100000（米*2.2
2.21-4.94%
1.4439-1.4118
7.7-7.9
3.5/3.6
碳化钨
C 311586.00
1.4163*100000（米*2.2
1.4163-1.4117
6.25-6.3
2.8
镀铬
301466.00
1.3703*100000（米*2.2
2.93-5.57%
1.3703-1.3376
6.3-6.45
2.5/2.6
碳化钨
B 347226.00
1.5783*100000（米*2.2
1.5783-1.5609
8.6-8.8
4.8
镀铬
333630.00
1.5165*100000（米*2.2
2.84-7.15%
1.5165-1.4654
8.8-9.3
4.5/4.6
碳化钨
A
差 距
此参数跑纸米数换算*
省 纸
瓦楞率
齿 距
齿 高
瓦楞辊种类
楞 型
镀铬瓦楞辊与碳化钨瓦楞辊楞型设计比较
在不损坏钢材基体的情况下，碳化钨瓦楞辊理论上可以一直修复，并且瓦楞辊外径基本不变。当这薄层被磨花后，它只需用化学溶解掉。现在市场上除了传统使用的镀铬瓦楞辊之外，新兴的碳化钨瓦楞辊开始逐渐吞噬传统质地的瓦楞辊市场，那么对于纸箱企业来说，到底选择什么质地的瓦楞辊，才能获得最佳性价比的出产本钱。耐磨性非常的高，均匀硬度是1200Vickers。
众所周知，瓦楞辊是整条出产线上的心脏，因此长短常非常的重要，毫不能忽略，纸板的好坏根源就是出于此，工时不会变形，辊的表面加工更为重要，由于它直接影响到辊齿的磨损度，以及齿形的设计，以促使瓦楞辊的寿命更长久，纸板强度不会因磨损而迅速下降。固然很坚硬，不外易脆。这个楞高的减低并不会损失纸箱原来的强度。所以无论涂层修补多少次，辊的直径是永远不变。涂层普遍是镀铬，不外现在你们又多了一个选择，就是最近在德国研究成功的含钴碳化钨涂层。制造纸板的瓦楞率对于纸箱企业出产本钱节省和利润长短常重要的。
抗磨的机能—芯纸是以130-150%的更快速度滑过瓦楞辊。按均匀每条出产线配置两台单面机（4支瓦楞辊），以海内大多数纸箱厂瓦楞辊更新周期在1.5年～2年计算，每年纸箱行业要更换6000支瓦楞辊。为了能够理性的选则不同材质的瓦楞辊，必需对他们的市场状况和需求，以及机能比较有较充分的了解。
很快被磨损，纸板会越来越软；碳化钨瓦楞辊由于
一般瓦楞辊不能用V型楞，由于楞顶若小就会
楞高 普通辊齿高变化大，纸板质量不不乱，新辊的芯纸与涂胶辊间隙应是0.1mm—0.2mm，但是当瓦楞辊中间磨损0.1mm，间隙就会扩大25-50%，从而导致过多的胶量，过多的水份，使纸板软且易弯翘。 减少对其它机组的损坏：如胶水辊、压力辊等，因普通瓦楞辊的中凹对其它部件的调整和使用有破坏性。
瓦楞辊第一品质因素在于它的精确度（须以零下2至3位数度量）。硬化有两种，一是氮气硬化，二是电磁硬化。现在瓦楞辊的发展状况和市场需求又是怎么样的呢？
。因此新的铺路材料就是用碎石和柏油的混合物了，所谓外刚内柔，坚而不破，与钴基碳化钨涂层同理。今后一段时间随纸箱产量的增加，每年更新增加的瓦线将向宽幅、高速发展，而现有大部门窄幅低速瓦线会逐步淘汰，所以今后5年～10年间我国瓦线数目不会增加而且还会略有下降，但今后单条瓦线的出产效率要大幅进步，为此，对于单面机核心部件瓦楞辊的精度质量尺度（包括耐磨强度）也会更高。
美国的纸箱厂用涂钨层已经有14年之久。德国的碳化钨只是从1995年开始，不外它很快就被接受。
热量的不乱—表面温度应该平均不变。不同的地方是所用的设备方法和精密度。
因为辊的高速运转，所承受的压力转变频率可达每分数百次，这样大的压力频率会造成这层涂铬一小片一小片的脱落下来。碳化钨瓦楞辊齿高变化小且长久，纸板质量平直不乱； 普通瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹，就无法再出产宽幅的纸板，产生废纸，由于两端会被压破或中间不着糊（脱胶起泡），这时候不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持瓦楞辊的寿命；碳化钨瓦楞辊由于耐磨，不会泛起中凹现象,不存在走窄的幅纸后再走宽幅纸而产生题目： 普通瓦楞辊由于磨损快，所以原始设计齿高较高楞率大，以保证寿命；碳化钨瓦楞辊由于耐磨，一开始就设计较低齿高（楞率小）且寿命长久；
一般瓦楞辊与碳化钨瓦楞辊磨损比较
纸板质量平直不乱，由于碳化钨瓦楞辊齿高，轮廓几乎没有磨损，减少废料。
瓦楞辊市场状况与需求
瓦楞辊是瓦楞纸箱出产中的重要损耗耗材，瓦楞辊的质量直接影响纸板的质量，选择一对好的瓦楞辊，对出产优质的纸板是必不可少的。大致上都采用一样的材料；即含钴碳化钨和加入一些合金属如镍、铬等。除非有意外的损伤，才需要重新研磨。所以碳化钨涂层的用度就有大约1:3的不同。
辊筒的中高—一定要准确。 碳化钨瓦楞辊由于耐磨，一开始就可以设计较低齿高且使用寿命长久，降低辊高的目的是降低瓦楞率。减低楞高的目的是要减少瓦楞率（即节省芯纸）。究竟一对优质的瓦楞辊具有长达数年的使用寿命，假如质量不外关，两三个月可能就要更换。
瓦楞辊的品质因素
欧洲与美国数家瓦楞辊制造商都纷纷开发了不同的涂层，都有他们各自不同的注册产品名称。柏油：若只是用柏油，路的平面也很快会变成凹凸不平。
传统的方法就是用涂铬来延长辊的寿命，涂铬有两种，HARD CHROME 比CHROME PLATING更强硬，硬度有1200-1400Vickers不外会比较脆。
瓦楞辊第四品质因素是它的中高（CROWN）度。所以它的厚度只需百分之几毫米（mm）就能延长辊的寿命2到3倍。
