2干法纸机上应有指示润滑、操纵、运输、安全等标志，其型式、内容应符合GB/T2894的划定。
3.5干法纸机辊筒的动平衡应符合QB/T3917的划定。
5.2干法纸机动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于1MΩ。
检修规则
6电气安全试验按GB/T5226.1－1996中20.2，20.3，20.4划定进行。
在干法纸机周围用精密声级计丈量。
7贮存
6干法纸机的运输、包装、收发货标志应符合GB/T6388的划定。
3.1干法纸机焊接件的制造应符合QB/T1588.1的划定。
3.2干法纸机切削加工件的制造应符合QB/T1588.2的划定。机架部门的试安装在底轨长进行。
5电气安全要求
4.6导网辊安装水平为0.20/1000.
4.5主动辊、回头辊、热压胶辊安装水平为0.06/1000.
4.4施胶部真空箱安装水平为0.15/1000.
4.3成真空箱的安装水平为0.10/1000.
4.2干法纸机的试安装应符合QBJl的划定。
试验方法
7.3涂漆质量应符合QB/T1588.4的划定。
6.1在最高工作车速时，其噪声（声压级）应不大子85dB（A）。
2.4热辊温度应显示正确，控制利便，温度误差应不大于±4℃。其丈量结果应符合4.6.1的划定。
1每台产品应经制造厂质量检修部分检查合格，并附有产品质量合格证书（写明采用尺度号）方可出厂。
5.1干法纸机的电气系统应符合GB/T5226.1的划定。
7.2零部件装配结合面边沿应平整，不应有显著错位。丈量结果应符合4.5.1，4.5.2和4.5.3的划定。
6空运转要求
5.3干法纸机所有电路导线和保护接地电路之间应经受耐压试验。
b）正式出产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品机能时；
a）新产品试制定型时；
当有下列情况之一时，应进行型式检修。
b）试验中全部气缸、气胎应动作3次～5次。
l）出厂编号。
7外观要求
b）正常工作时动弹轴承温升不超过35℃，最高工作温度不超过75℃。
2.2型式检修
出厂检修项目为本尺度的4.3～4.7.
2.1出厂检修
2纸机检修分出厂检修和型式检修。
5干法纸机的包装、储运图示标志应符合GBl91的划定。
3.4干法纸机辊筒的制造应符合QB/T1422.5的划定。
4安装要求
3.6干法纸机成形网、干网应符合QB/T3664的划定。
5噪声测定
4轴承温升测定，采用点温计在各轴承座外表面测试，其试验结果应符合4.6.2的划定。
7.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。
2产品机能要求
干法纸机应符合本尺度的划定，并按经划定程序批准的图样和技术文件制造。
a）干法纸机空运转应平稳，无不正常杂音，空运转时间应不少于4h.空运转试验车速从低、中、高速逐级进行，其中中速（70％最高车速）运行时间应不小于2h，最高工作车速运行时间应不小于1h；
3空运转试验
2动平衡试验应在动平衡机长进行，其试验结果应符合4.3.5的划定。
3制造要求
2.5烘箱温度应显示正确，控制利便，温度误差应不大于±4℃。
1无尘纸的质量按GB/T451.2，GB/T451.3，GB/T453，GB/T461.1，GB/T465.2的划定检修。
c）国家质量监视机构提出进行型式检修的要求时。
c）装箱单。
标志、包装、运输、贮存
2.4型式检修的样品应从用户使用不足一年的产品中随机抽取一台，在用户厂中进行。
b）产品使用仿单（按GB9969.1划定编写）；
a）产品合格证书（按GB/T14436划定编写）；
3随机文件包括。
6.2轴承温度应不超过下列划定。
3.3干法纸机辊筒的尺寸应符合QB/T1339的划定。
a）正常工作时滑动轴承温升不超过25℃，最高工作温度不超过65℃。
4干法纸机的包装应符合QB/T1588.5的有关划定。
。
2.3型式检修项目为本尺度划定的全部技术要求内容。
2.3热合、复合无尘纸机热熔纤维与绒毛浆应按划定的比例混合平均，比例应便于控制，其含量误差应不大于±5g.
2.2胶合、复合无尘纸机施胶应平均，施胶量应便于控制，胶液流量误差应控制在±5g/min以内，胶料穿透效果好。分部装配应在铸铁平台或安装底轨长进行。
1一般要求
干法纸机的制造应符合GB/T14253的划定。声级计测高离地面1.5m，间隔纸机最大外廓1m，并置于其中央轴线上丈量4点，取其最大值。
产品应贮存在干燥透风、防雨的场地，每存放6个月应进行一次开箱检查，并进行必要的防锈处理。
k）制造日期：
j）设备重量；
h）轨距；
g）工作车速：
f）定量范围；
e）净纸宽度；
d）产品型号：
c）产品名称；
b）注册商标；
a）制造厂名；
1在干法纸机上适当部位产品固定商标、标牌，其型式、尺寸和内容应符合GB/T13306的划定，内容如下。
4.1干法纸机的装配应符合QB/T1588.3的划定。
2.1干法纸机基本机能应符合表2的划定。
