凹版印刷激光刻膜后的腐蚀工艺

    激光刻膜工艺克服了电雕版文字及细线条发毛、发虚的弱点，凸起了含墨量高、颜色厚实、笔迹清楚、经久耐用的特点，同传统的照相凹版制版比拟又具有加网精度高，任意编纂网形，无接缝等长处。

    目前德国HELL 公司又推出全新的激光雕刻机，Cu- Diretlaser 系统。可以任意改变所雕刻信息的轮廓、网点分布及深度，从而实现以前只有激光照排机才能达到的输出效果。合用于烟版、防伪印刷等文字特别细小但要求清楚度高的印版，被广泛用于货泉、证券、票务等高精度防伪印刷以及高档烟酒包装，在精细压纹辊和涂胶辊制作工艺中更具上风。

    目前市场应用的有Dōwyler 公司的DLS(Direct- Laser- System)系统，大功率的YAG 脉冲激光以无接触的照射方式将镀锌辊的表面锌层气化而形成网点，再镀硬铬就完成了整个工序，选择锌是由于它的物理特性(熔点、沸点、硬度)和反射特性比铜更适合激光烧蚀。它应用高分辨率的激光直接在铜的滚筒表面进行精细的雕刻。其它工艺同激光刻膜方式基本相同。 DLS系统支持通用的PS、PDF、TIFF 数据格局，通过调整每一个激光脉冲点的能量和聚焦点直径来天生不同大小、不同深度的网点， 目前最大网点140μ、深35μ，主要合用烟包和防伪印刷。

    另外还有一种感光剂激光方式，利用紫激光对图文部门的感光层曝光再冲刷。

    激光刻膜及后侵蚀工艺是继电雕之后又一种提高前辈的数字制版方式，它和电雕一样通过接口接受分色处理过的图像文件，将加网后的图文信号送至激光调制器，激光作用于滚筒表面预涂的保护层而使铜或铁底露出，再经由不同时间的侵蚀在滚筒上形成大小不同的网点凹坑。