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橡胶辊中的“野胶”现象


 这样,到了一定程度的情况下,在覆膜过程中,聚积在橡胶辊上的覆膜胶对印张产生一定强度的粘拉力,这个“拉力”正好与覆膜印张的“走纸”方向相反,那么,覆膜印张在高速前提下的滚压瞬间,因为橡胶辊上的覆膜胶对印张局部的粘拉力作用,导致了覆膜印张的局部拉伸变形,这种变形主要表现为纸面泛起显著的凸凹不平状,甚至泛起卷曲现象,造成修裁或模切规格不准。

 

    上述质量故障的泛起和排除,给笔者以很大的启示:在出产过程中,只右严格执行出产操纵规程,当真做好出产操纵,并留意保持辊筒表面的清洁、干净,不仅能较好地保证产品质量,而且可有效地避免或减少各种故障发生的机会,进步出产效率。后来,经由当真的分析和观察,终于发现原来橡胶辊表面存在一定量的“野胶”现象,也恰是这种“野胶”在作怪,造成了印品覆膜的变形,操纵者通过将橡胶辊上的覆膜胶清理干净后,印品覆膜变形现象即刻得到消除。本厂有一台FM600B型覆膜机,因为操纵者缺乏出产经验,在一次覆膜出产过程中,曾经过于产品泛起变形、卷曲和起皱现象,先后对机器的温度、辊筒间的压力、导向辊等进行反复的调整,结果不仅没有彻底排除上述故障现象,反而越调越乱,故障现象变得更厉害了。
    原来,橡胶辊上蕴蓄的这些覆膜胶,是在输纸交接不准的情况下,从薄膜“旷地空闲”部位(即局部薄膜没有接盖住印张的部位)转移而粘附上去的,久而久之使蕴蓄在橡胶辊上的覆膜量逐渐增加,粘性也随之增加。所以,为防止这种不良情况的发生,每班职员在出产过程中,应该对聚积在橡胶辊上的覆膜胶,用稀释剂擦洗干净,以避免产生不良情况,影响正常的出产和质量。

 

因为出产操纵、技术措施执行不到位,很轻易造成覆膜产品变形甚至泛起卷曲现象。

 
   

 

 
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