针对不同商标的要求选用相应的纸张，在前提答应的情况下要先打样观察，经客户认可后方能出产。在印版、纸张、油墨未更换时，印出的产品却和上批有差异：不是色相偏深就是色相偏浅，油墨经由反复调配仍不能很接近样品等。这时我们考虑到网纹辊的配置使用情况--在泛起色差的一组，检查是否使用了和上次印刷时相同lpi和bcm的网纹辊。
近年来采用柔性版印刷啤酒商标的比例已进一步增多发展，以其绿色环保的独特性，柔性版印刷正成为包装印刷中最具生命力的方式。反之，在压纹较深、亮度差的纸张上印出的实地则显得不平服且有深浅交错的“暗亮点”，又因纸张有较深的凹凸纹，也使小于8号的反银色文字恍惚，印刷网点大量丢失。
在出产过程中，因客户订单原因常泛起重复印刷统一个产品的情况。结果发现确是因操纵职员粗心大意，没有使用上次印刷时的网纹辊，从而导致印品色差题目。
从以上经验看出，出产中我们要建立一个产品档案。
如我们在光面镀铝纸上印刷“假金”（Pantone32C+Y+冲淡剂），在网纹辊和油墨不动的情况下，在亮度好的镀铝纸上印出的产品可以说是“金光闪闪”，而在亮度差的镀铝纸上印出的产品则显得“暗淡无光”。
目前柔性版印刷的啤酒商标大量使用了镀铝纸，其中最常用的是71g光面和压纹镀铝纸。调整网纹辊后题目得以解决。在此总结工作中的一点小经验，但愿同行批评指点，以促进柔性版事业的发展。又如：在压纹镀铝纸上印刷大面积实地或网线时，压纹浅且亮度好的纸张印出的实地厚实亮丽，反银色（纸张本色）的8号字也清楚无误，网点也能很好的转移。
我们知道即使是统一个厂家出产的镀铝纸其质量也有差异，如光面的其亮度不同，压纹的其压纹深浅不一，并带来亮度的变化，这就给印刷产品造成了色差。在首次出产出合格产品时，要把每一色使用网纹辊的lpi和bcm记实清晰，避免以后出产泛起搅浑造成损失。尤其是一些120线～150线的精细镀铝纸商标，这就要求在原稿设计时，要把纸张这一重要特性考虑进去。
由此可见：在使用相同网纹辊和油墨时，因纸张因素印出的产品是有一定差异的。
网纹辊配置使用错误导致的印品色差
纸张导致印品泛起的色差
网纹辊是柔印机的核心，日常出产时要严格执行网纹辊的日常保养轨制，按期用苏打粉清洗机清洗以保证网纹辊的载墨量；按期用百分表丈量网纹辊的跳动量，检查轴承有无超量的间隙，如网纹辊墨穴堵塞，印刷大面积实地时会使印品发虚泛起色差，印刷精细的网线产品时会丢失网点，而网纹辊跳动超量时，轻则会使精细的网线产品局部糊版，影响质量，重则会大大减少印版的寿命或损坏印版。
