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网纹辊
 
 
 

选购网纹辊时要注意的因素

在相同线数的前提下,四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小,因此,四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。

 


   与供墨形式相配合


   选择合适的网穴外形


    不同的承印材料吸墨性不同,不同的承印材料油墨干燥方式不同,所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素,一般吸墨性大的,选网纹线数低的,吸墨性小的,选网纹线数高的。


   选择合适的网纹角度


    斜线形网穴由于可以保证油墨的活动性,进步网纹辊的传墨性。


    除了上述因素外,也要充分结合企业的实际需要选择哪种类型的网纹辊更为合适,例如从企业本钱上考虑等。因此在选择网纹线数时也应该充分考虑供墨量。

    通常大多数的情况下,选择60o、正六边形陶瓷网纹辊供墨,只有特殊的情况下采用其他角度网纹辊。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。实践证实,要获得品质优胜的印刷,网纹辊的网纹线数与印版的网点线数保持4:1左右的比例关系较好。印刷品的精细程度取决于网点线数的高低,在印版上,网点尺寸确定后,假如采用较低线数的网纹辊,此时每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积,这样印刷时,网点因为没有隔墙的支撑,网点会浸入到网穴中,不仅网点表面被着墨,而且侧壁也会着墨,从而导致网点增大,例如对于80%网点面积率大小的色块就会导致糊死,印刷成实地,同时导致边沿重影的故障。对于单个网穴而言,由于网穴外形决定了网穴内部存在棱角,也正由于网穴棱角的存在,所以导致了网穴对油墨传递的阻碍作用,即“边角效应”。


  与油墨类型相配合


    柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种,其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封锁双刮刀三种。


    考虑承印材料及印刷要求


    相对而言,实地、线条、文字等需要油墨量大,选网纹线数选择较低的;彩色网线图案需要油墨量小,选网纹线数较高的(如表1所示)。


选择合适的网纹线数


    容积的大小直接决定了网纹辊的供墨量的大小,不同精细程度的印品需要不同的供墨量,因此选择网纹辊时要充分考虑到网穴容积。

 


   考虑印刷品的精细程度


    一般来讲,网纹辊的供墨量随网纹线数的增加而下降,网纹线数越高,供墨量越小,相对平均性越好。网纹线数越高,那么单位长度内网穴个数越多,同时考虑到每两个网穴之间存在网墙的因素,因此在相同容积的情况下,网纹线数越高网穴启齿度越大,即相对深度越大,边角效应也更为严峻,从而导致传墨量的减少。所以针对粘度较高的油墨,或光油、涂料等,可采用斜线形网纹辊供墨。


选择合适的网穴容积

 
除了供墨量的因素之外,同时要考虑印版上的网点线数。

 
   

 

 
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